【概要描述】: 凿毛机等路面工程机械滚动轴承常见故障，进入路面整修的高峰期，但是，在施工过程中我们常常为凿毛机的一些故障头疼不已，下面我们就来看一下关于凿毛机的常见故障。
凿毛机等路面工程机械滚动轴承常见故障，进入路面整修的高峰期，但是，在施工过程中我们常常为凿毛机的一些故障头疼不已，下面我们就来看一下关于凿毛机的常见故障。
凿毛机等路面工程机械在使用过程中难免会出现这样或那样的故障，故障多数原因都是操作不当或者润滑不够磨损太大。当然还有一些其他的情况引起的。我们下面就来看看引起这些常见故障的一些原因吧。
首先是正常的疲劳失效。在任何一个运转的表面(如滚道或钢球)出现不规则的材料剥落现象，并逐渐扩展引起振幅加大，这是一种正常的疲劳失效。如果普通轴承的寿命不能满足使用要求，就只有重新选用更高等的轴承，或是提高一级轴承规格，来提高轴承的承载能力。
其次润滑不当。所有滚动轴承都需要用优等润滑剂进行不间断的润滑，以保持其设计性能。轴承内依靠滚动体和座圈上形成的一层油膜来防止金属与金属之间的直接接触。如果润滑良好，就能减少磨擦，使其不致磨损。混凝土凿毛机轴承在运转状态下，润滑脂或润滑油的粘度是保证其正常润滑的关键;同时，润滑油脂保持清洁，不含固态或液态杂质也是至关重要的。油的粘度过低，不能起充分润滑作用，至使座圈很快磨损。开始时,座圈的金属与滚动体的金属表面互相直接接触磨擦,使其表面打磨得非常光滑继而发生干磨擦导致座圈表面被滚动体表面碾碎的粒屑所压裂。起初可以观察到表面变暗，失去光泽，形成凹痕和片状疲劳脱落。补救办法是按照轴承需要，重新选择更换润滑油或脂。污染物粒子污染润滑油或脂时，即使这些污染物粒子小于油膜平均厚度，但因粒子很硬仍会产生磨耗，甚至于穿透油膜，致使轴承表面产生局部应力,从而显著地缩短轴承寿命。润滑油或脂中水的浓度即使小至0.01%,亦足以缩短轴承原有寿命的一半。若水可溶解于油或脂中，轴承使用寿命会随水的浓度递增而缩减。补救办法是调换不洁净的油或脂;平时应当安装较好的过滤器，增加密封，贮存、安装时注意清洁操作。
还有就是腐蚀。滚道、钢球、保持架和内外圈环型面上出现红色或褐色污点，表明轴承因暴露于腐蚀性的液体或气体中而产生了腐蚀失效。它会引起振动增大、磨损加剧、径向间隙增加、预载降低，并且在有限情况下发生疲劳失效。补救办法是使液体从轴承中排出或增加轴承的整体及外部密封。
